Skurcz nylonowego monofilamentu jest proporcjonalny do temperatury gorącej skrzynki

Ważnym czynnikiem wpływającym na elastyczność przędzy powlekanej powietrzem z nylonu i spandexu jest stopień rozciągnięcia przędza spandex . Gdy stosuje się ten sam spandex, elastyczność przędzy powlekanej powietrzem nylon-spandex wzrasta wraz ze wzrostem współczynnika rozciągania spandexu. Jednakże ze względu na ogólną odporność spandexu na ciepło, dalsi klienci nadal korzystają z procesów obróbki cieplnej, takich jak drukowanie, barwienie i formowanie. Jeśli stopień rozciągnięcia jest zbyt wysoki, łatwo jest spowodować pęknięcie spandexu, co powoduje powstawanie poziomych linii lub defektów na powierzchni tkaniny. Zgodnie z wymaganiami klienta dotyczącymi elastyczności produktu, w połączeniu z właściwościami fizycznymi spandexu, autor ustala współczynnik rozciągnięcia spandexu na 3,3-krotność.​​

Stosunek D/Y odnosi się do stosunku prędkości liniowej tarcia do prędkości liniowej wałka wyjściowego W2. Jeśli D/Y jest zbyt duży lub zbyt mały, łatwo jest spowodować splątanie lub sztywnienie nylonowej żyłki, co będzie miało wpływ na efekt powlekania powietrzem urządzenia sieciowego. Dlatego wybór odpowiedniego stosunku D/Y jest również jednym z kluczowych punktów zapewniających stopień sieci.​​

Temperatura gorącej skrzynki.​​

Odpowiednie dane pokazują, że zagniatalność monofilamentu nylonowego jest proporcjonalna do temperatury gorącej skrzynki. Gdy warunki procesu, takie jak prędkość i współczynnik rozciągania monofilamentu nylonowego, pozostają niezmienione, szybkość karbowania i stabilność karbowania przędzy nylonowej wzrastają wraz ze wzrostem temperatury w komorze gorącej, co wpływa na elastyczność powlekanej przędzy. Jeśli jednak temperatura będzie zbyt wysoka, utworzą się ciasne miejsca topnienia, co wpłynie na efekt powlekania powietrzem urządzenia sieciowego. Po teście porównawczym, gdy prędkość przetwarzania wynosi 720 m/min, a temperatura w komorze gorącej wynosi 170°C, nylonowe włókno monofilamentowe może zachować dobrą elastyczność i zwijanie się.​​

Stosunek kąta podawania do przekarmiania.​

Pozycja montażowa urządzenia sieciowego wpływa bezpośrednio na kąt podawania jedwabiu pokrytego amoniakiem. Kąt podawania to kąt pomiędzy przędzą przed wejściem do sieciownika a kanałem sieciowym. Z doświadczenia wynika, że ​​gdy kąt podawania monofilamentu nylonowego i przędzy spandex wynosi 15 ~ 25°, efekt siatki jest lepszy.

Współczynnik przesuwu (W1/W2) odnosi się do stosunku prędkości pomiędzy rolką drugą a rolką pomocniczą, co bezpośrednio wpływa na napięcie kabla. W pewnym zakresie, im większy współczynnik przesuwu, tym mniejsze naprężenie kabla, tym łatwiej jest wykonać ruch siodła przez żyłkę przez urządzenie siatkowe, a stopień zasiegnięcia wzrośnie. Jednakże współczynnik przesuwu jest do pewnego stopnia, a żyłka łatwo wypływa z górnego wałka, co powoduje jej pękanie.​​

Dlatego też, gdy kąt podawania wynosi 25°, a stosunek przesuwu (W/W2) wynosi 1,080, powlekany produkt jedwabny ma dobry efekt siatkowania.​​

Dysza sieciowa i ciśnienie sieciowe.​​

Efekt sieciowy wpływający na jakość włókien powlekanych powietrzem złotem amoniakalnym zależy głównie od budowy dyszy sieciowej [71. Obecnie rynek krajowy i zagraniczny. Istnieje wiele form dysz sieciowych, w tym okrągłe, w kształcie litery V i tak dalej. Różne formy dysz mają duży wpływ na różnicę jakości siatki drucianej powlekanej powietrzem, wśród których podwójne dysze okrągłe i w kształcie litery V mają dobry efekt sieciowy. Ponadto typ otworu, średnica otworu i stosunek długości modułu sieciowego również będą miały wpływ na efekt sieciowy. Dysza okrągła jest szczególnie odpowiednia dla sieci o dużej szybkości, dlatego autor wybrał dyszę sieciową o dużej szybkości z aperturą 1,1 mm.​​

Innym ważnym czynnikiem wpływającym na jakość jedwabiu powlekanego powietrzem amoniakiem Jin jest ciśnienie sieciowe. Sprężone powietrze ma duży wpływ na proces pakowania powietrznego. Eksperymenty wykazały, że gdy ciśnienie sprężonego powietrza wynosi 0,05 mpa, kabel jest nadal w stanie luźnym, a żyłka może być tylko luźna i nie można jej połączyć. Kiedy ciśnienie osiągnie 0,10 mpa, zaczyna tworzyć się wymiana między nylonem i spandexem, ale stopień sieciowania i trwałość sieci są niskie. Przy ciągłym wzroście ciśnienia, gdy osiągnie ono więcej niż 0,15 mpa, sprężone powietrze ma wystarczającą energię, aby napędzać monofilament i tworzyć punkt sieci po przedmuchaniu luźnego włókna. Wraz ze wzrostem ciśnienia odpowiednio wzrasta również prędkość wtrysku gazu, odpowiednio wzrasta również stopień sieci, rozkład punktów sieci ma tendencję do równomiernego, a szczelność punktu wymiany zmienia się wraz ze zmianą ciśnienia powietrza i zmianą stopień wymiany. Ale kiedy stopień sieci osiąga pewną wartość, ciśnienie ponownie wzrasta i stopień sieci nie wzrasta już znacząco, ponieważ ciśnienie jest zbyt duże i część energii kinetycznej tworzy bezużyteczny prąd wirowy na zewnątrz drutu.